插頭和連接器機械強度試驗裝置符合標準GBT20234.1-015《電動汽車傳導式充電用連接裝置 第1章節(jié)：通用要求》章節(jié)7.15機械強度和GBT11918.1-2014《工業(yè)用插頭插座和耦合器  第1部分：通用要求》章節(jié)24.3圖8（插頭和連接器機械強度試驗的配置）。也符合GB2099.1-2008標準第 24.9章節(jié)以及圖29、IEC60884-1圖29標準要求，適用于檢查可拆線的多位移動式插座上最輕型軟纜的機械強度。

 

　　試驗原理及結(jié)構(gòu)：

　　將軟纜自由端固定到墻上，固定點離地面的高度為750㎜，將試樣抓住，使軟纜處于水平狀態(tài)，然后使試樣跌落到混凝土地板上8次，每次跌落后，在固定點處將軟纜轉(zhuǎn)45°角。試驗之后，試樣應(yīng)不出現(xiàn)標準意義上的損壞，尤其是部件不得松動或脫落。

　　設(shè)備采用鋁合金框架組合而成，試樣軟纜采用鋁合金夾具夾緊裝置，固定點固定在設(shè)備上，無需固定在墻上，配有混泥土地板1塊，設(shè)備尺寸高1000*寬400*長2500mm。

 

　　測試要求：

　　1、充電接口按GB/T 11918.1—2014第24章規(guī)定的方法進行試驗，其中沖擊試驗中擺球沖擊能量、彎曲試驗中重物施加的力等具體參數(shù)分別見表6和表7（分別代替GB/T 11918.1—2014中的表15和表16）。

　　2、電纜的長約2.25m的自由端按GB/T11918.1-2014 固定于墻上高出地板75cm之處。

　　3、將試樣握持著，使電纜呈水平狀，然后，讓其跌落于混凝土地板上。如此進行8次，每次均在電纜固定點處使電纜轉(zhuǎn)動45°。

　　4、試驗之后，試樣不得出現(xiàn)不符合本部分要求的損壞，尤其是不得有任何部件分離或松脫。